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選擇雕銑機刀具的技巧與禁忌

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時間:2016-10-25

雕銑機是一種以金屬加工為主的數(shù)控機床。它的加工原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的銑刀對金屬以及其他材料進行切削。因此刀具是我們加工過程中必須要非常注重的一個環(huán)節(jié)。對于一些剛剛接觸模具雕銑機加工的人來說,刀具的選擇常常都會成為他們的難題,那么接下來我們就為您詳細的介紹在雕銑機加工刀具選擇的技巧。


雕銑機刀具類性的挑選

1.銑刀的類型 銑刀按其結(jié)構(gòu)樣式可分為:焊接式、整體式、機夾式及機夾可轉(zhuǎn)位式, 如圖所示。最近幾年, 純機夾式刀具在市場上見到的并不多了,市場幾乎被機夾可轉(zhuǎn)位式刀具霸占。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因還是因為人們對加工產(chǎn)品形式及加工要求的轉(zhuǎn)變造成的。下面我們先通過幾張圖片來直觀的感受下刀具的區(qū)別。

雕銑機刀具

a) 整體式車、銑刀 

焊接式雕銑機刀具

b) 焊接式車、銑刀 

雕銑機車銑刀具

c) 機夾可轉(zhuǎn)位式車、銑刀

2.雕銑機刀具選擇的秘訣和禁忌

刀具的結(jié)構(gòu)形式與刀具材料有關(guān)。高速鋼材料多制作成整體式結(jié)構(gòu), 而硬質(zhì)合金材料多制成機夾式與焊接式結(jié)構(gòu)。

3.刀具的結(jié)構(gòu)形式與刀具的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。小型的刀具一般做成整體式, 而較大尺寸的刀具一般做成機夾式, 如面銑刀多為機夾可轉(zhuǎn)位式。

4.整體式刀具損壞更換新刀具時換刀與調(diào)整時間較長, 而機夾可轉(zhuǎn)位式刀具的轉(zhuǎn)位與更換時間較短, 且基本不用重新調(diào)整, 只需改變刀具補償值就可很快調(diào)整至滿足要求, 因此, 雕銑機加工建議盡可能采用機夾可轉(zhuǎn)位的結(jié)構(gòu)形式。

5.刀具的結(jié)構(gòu)形式與生產(chǎn)綱領有關(guān)。單件或單件小批量生產(chǎn)可以考慮用整體式刀具,批量生產(chǎn)盡可能使用機夾可轉(zhuǎn)位刀具。

6.焊接式刀具由于存在焊接內(nèi)應力, 且刀具報廢后刀桿基本不重復使用, 因此實際生產(chǎn)中盡可能少用這種形式。

7.刀具的結(jié)構(gòu)形式與切削刃的復雜程度有關(guān)。一般切削刃復雜時多采用整體結(jié)構(gòu), 如螺旋容屑槽的立式銑刀、麻花鉆和鉸刀等多制成整體式結(jié)構(gòu), 硬質(zhì)合金的焊接式刀具的切削刃盡可能做成直槽或較小的螺旋角。機夾式刀具刀片的切削刃一般制作得較為簡單。


雕銑機刀具刀刃的材料

由刀具結(jié)構(gòu)的概念來區(qū)分的話,刀具基本上可以分為兩個部分:刀刃與刀體(或刀桿)。刀體(或刀桿)多采用價格稍便宜的合金工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼, 而刀頭是直接參與切削的部分, 其材料選擇是加工者最感興趣的內(nèi)容。


雕銑機刀具選擇的技巧

1.機夾可轉(zhuǎn)位刀具是雕銑機加工首選的刀具, 因此, 刀具材料一般優(yōu)先選擇硬質(zhì)合金刀具材料, 如果可能的話, 盡量選擇涂層刀片。

2.對于可能涉及自行修磨的刀具, 主要選擇高速鋼刀具材料。

3.盡可能選擇行業(yè)內(nèi)有一定影響力的品牌刀具, 且盡量固定使用某一品牌, 這對于掌握刀具材料的性能、充分發(fā)揮刀具材料的性能有幫助。

4.如有特殊需要可考慮選擇超硬類刀具材料, 必要時, 必須先進行工藝試驗。


雕銑機刀具切削部分的常用材料

刀具刀刃常用材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。另外, 超硬的陶瓷材料、立方氮化硼、金剛石等也有所應用。刀具涂層技術(shù)近年來應用較為普遍, 取得了較好的效果。

1.高速鋼 高速鋼是在合金鋼中加入較多的鎢、鉻、鉬和釩等合金元素的一種刀具材料。應用較為廣泛的是W18Cr4V, 這種鋼有較好的綜合性能, 可制造各種復雜的刀具,在國內(nèi)應用較為廣泛。W6Mo5Cr4V2 是增加了鉬減少了鎢元素的一種高速鋼, 其抗彎強度和沖擊韌度都高于W18Cr4V, 并具有較好的熱塑性和磨削性能, 適合制作抵抗沖擊的刀具。

2.超硬類材料 隨著加工技術(shù)的發(fā)展, 人們研究出許多超硬的刀具材料, 如陶瓷、立方氮化硼(CBN)、聚晶立方氮化硼(PCBN) 和金剛石。這些刀具材料多用于特殊場合,如高速切削、干切削、難加工材料的切削、以車代磨等。這些材料的價格一般較高, 且切削參數(shù)與過程不易掌握, 對機床的剛性與切削速度甚至刀具刃磨等都有一定要求, 常規(guī)加工中應用不多。

3.硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金是由硬度和熔點很高的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC、碳化鈮NeC 等) 和金屬粘結(jié)劑(鈷Co、鎳Ni、鉬Mo 等) 以粉末冶金的方式燒結(jié)而成的一種高性能刀具材料。常用的硬質(zhì)合金材料有鎢鈷類(YG 類)、鎢鈷鈦類(YT 類) 和通用硬質(zhì)合金類(YW 類) 三大類, 對應ISO 標準的K、P、M 類硬質(zhì)合金。TG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵及有色金屬材料, YT 類硬質(zhì)合金適合加工碳鋼或合金鋼類的材料,而YW 類硬質(zhì)合金可加工鑄鐵、有色金屬和鋼料等。

4.刀具涂層 刀具表面涂層是提高刀具性能的重要方法之一, 近年來應用較為廣泛。常用的涂層材料有碳化鈦TiC、氮化鈦TiN 和三氧化二鋁Al2O3, 單層涂層刀片使用較少,一般都采用TiC-TiN 雙層復合涂層或TiC-Al2O3-TiN 三層復合涂層的技術(shù)。硬質(zhì)合金刀片表面涂層處理后其刀具壽命可提高數(shù)倍。涂層技術(shù)不僅用于硬質(zhì)合金刀片等, 還在高速鋼整體式銑刀或鉆頭的切削部分有所應用。


通過上面大篇幅對雕銑機刀具結(jié)構(gòu)、材料的分析,全面的為您講述了關(guān)于它的各方面細節(jié),希望通過這篇文章,能夠幫您更好的了解雕銑機刀具的知識,讓您在加工中不要再因刀具的選擇犯愁。


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