每種產(chǎn)品肯定都有自己的定位，能在特定領(lǐng)域發(fā)揮極其重要，甚至是不可替代的作用。比如說(shuō)“重結(jié)晶碳化硅（R-SiC）”，由于生產(chǎn)門檻高的原因，因此它與“反應(yīng)燒結(jié)碳化硅”相比起來(lái)低調(diào)不少，國(guó)內(nèi)包括沈陽(yáng)星光在內(nèi)的只有幾家陶瓷企業(yè)有能力生產(chǎn)，但極為優(yōu)越的熱穩(wěn)定性，使它在1350~1600℃的溫度范圍內(nèi)的應(yīng)用中有著相當(dāng)強(qiáng)勢(shì)的存在感。

重結(jié)晶碳化硅

一、重結(jié)晶碳化硅的制造原理

重結(jié)晶碳化硅（R-SiC）是一種無(wú)結(jié)合相的碳化硅材料，其優(yōu)越的高溫性能與其合成機(jī)理離不開(kāi)關(guān)系。

重結(jié)晶碳化硅材料的制備方法如下：以兩種不同粒度級(jí)配（粗細(xì)）的高純碳化硅為原料，添加適量臨時(shí)結(jié)合劑（不添加燒結(jié)助劑），按照一定比例混合均勻后，采用注漿或凝膠注模等方法成型，在高溫（2200～2450℃）及氣氛保護(hù)下，發(fā)生蒸發(fā)－凝聚再結(jié)晶作用，在顆粒接觸處發(fā)生顆粒共生而形成燒結(jié)體。因此，重結(jié)晶碳化硅在燒結(jié)過(guò)程中無(wú)收縮、無(wú)液相，最終形成多孔且孔隙相互連通的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)。再結(jié)晶的過(guò)程示意圖如下：

由于碳化硅分子只能產(chǎn)生少量的氣相分子，因此要注意在這里的“蒸發(fā)”不是簡(jiǎn)單的碳化硅氣化，而是在二氧化硅存在時(shí)碳化硅體的分解。當(dāng)細(xì)小顆粒占粗大顆粒之間的空隙，焙燒時(shí)它們會(huì)解體，接著又在大顆粒點(diǎn)接觸處凝聚沉積，形成新的晶界層，從而讓微觀結(jié)構(gòu)得以加強(qiáng)，一旦細(xì)小顆粒完全消失和留下氣孔，燒結(jié)過(guò)程就完成了。

據(jù)說(shuō)就是因?yàn)檫@種合成機(jī)理，使得重結(jié)晶碳化硅制品的表面宛如星河

二、重結(jié)晶碳化硅的性能優(yōu)勢(shì)

重結(jié)晶碳化硅材料的結(jié)構(gòu)與性能與反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、無(wú)壓燒結(jié)碳化硅、自結(jié)合碳化硅材料有著顯著的區(qū)別。

可發(fā)現(xiàn)，由于重結(jié)晶碳化硅在燒結(jié)過(guò)程中沒(méi)有任何收縮，因此內(nèi)部疏松，存在較多的氣孔。雖然這會(huì)導(dǎo)致易受到高溫影響，反而隨著溫度的升高還有一定的提升，比如說(shuō)在1400℃時(shí)重結(jié)晶碳化硅的抗折強(qiáng)度相比于室溫會(huì)有15~20%的提高。

相比其他碳化硅材料，重結(jié)晶碳化硅由于具有較純的界面，熱導(dǎo)率是一般碳化硅耐火材料的5倍以上，而且由于具有較低的熱膨脹系數(shù)，因此重結(jié)晶碳化硅的抗熱震性較高，可以抵抗急冷急熱沖擊，減少蓄熱；由于純度高，無(wú)中間化合物結(jié)合相，抗氧化侵襲能力強(qiáng)，可大大提高使用壽命

三、重結(jié)晶碳化硅cnc加工

很多時(shí)候重結(jié)晶碳化硅需要用cnc機(jī)床來(lái)進(jìn)行精密加工，如螺紋、精密異型槽等。鑫騰輝數(shù)控是一家專注陶瓷cnc專用機(jī)床的廠家，了解產(chǎn)品詳情請(qǐng)點(diǎn)擊：陶瓷cnc，或撥打15012558160。