XTH-TC650氧化鋯陶瓷雕銑機是以傳統(tǒng)CNC數(shù)控機床為原型，針對氧化鋯陶瓷加工過程中的難點問題進行專門的設計而成的一款專用機床。該機床可用于加工各類復雜陶瓷結構件，其加工精度可達0.005mm。這款機床還可以選裝高精密五軸聯(lián)動旋轉(zhuǎn)平臺，能夠滿足更復雜3D立體工件的加工。此外該機還可以用于如氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷等超硬脆料的精密加工。

◆優(yōu)化升級床身結構，重量配重新規(guī)劃，讓機床在加工過程中更加穩(wěn)定。

◆主軸轉(zhuǎn)速更高，讓加工面的光潔度更好。

◆環(huán)形噴射冷卻，時刻保持磨削面的充分潤滑。

適用范圍：

◆氧化鋯陶瓷

◆陶瓷復合材料

鋁碳化硅雕銑機參數(shù)

氧化鋯雕銑機的機械結構特點

為了更好的滿足粉塵的排泄速度，我司生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷雕銑機特別加大的排屑槽的寬度以及坡度，同時還將Y軸方向的導軌安裝面提升50mm，這樣從結構上提升了機臺的被動防塵、防腐蝕功能。Y軸采用不銹鋼盔甲+無間隙風琴罩雙重防護，有效隔絕陶瓷粉塵。

現(xiàn)在的黑色氧化鋯陶瓷一般是采用在氧化鋯陶瓷粉體中添加金屬氧化物著色劑制成坯體燒結而成，其缺點主要有：工序較長，需要一道添加著色劑的工序；品質(zhì)控制比較復雜，著色劑的添加和燒結溫度的波動對燒結后制品的顏色反應靈敏，且顏色不均勻。鐘偉等[19]開發(fā)了一種新工藝，將氧化鋯陶瓷加工成坯后，進行正常的脫脂、脫蠟，在低溫不保護氣氛素燒處理，然后再將處理后的氧化鋯生坯在真空保護條件下進行高溫燒結。在燒結時擺放工件采用石墨坩堝，并且在工件表面放置石墨紙。利用石墨在高溫下對氧化鋯表面的滲入來實現(xiàn)對氧化鋯陶瓷的黑色著色。這種方法的缺點是：對設備要求高，需要真空環(huán)境；著色只是停留在氧化鋯制品的表面，不利于后期的深加工；黑色不夠亮麗，在使用的過程中有漸漸淡化的可能。阿蘇拉布公司[20]采用高溫等離子體滲氮的方法制備出金色氧化鋯陶瓷材料。B·米歇爾等[21]采用含有穩(wěn)定劑的氧化鋯+ 0.1wt.%-5wt.%玻璃相(SiO2/Al2O3/Y2O3)+0.01wt.%-10wt.%CuO的配方，在1350 ℃-1550 ℃燒結，再在1000 ℃惰性氣氛或氧分壓10-6-10-10大氣壓的氣氛中退火，使得CuO還原為Cu2O或單質(zhì)Cu，從而呈現(xiàn)具有金屬光澤的由桔紅到紅或棗紅的色調(diào)。