XTH-TC650-4型超聲波陶瓷精雕機，是一種利用超聲波高頻振動原理打造的一臺高性能陶瓷精密加工專用機床。它除了具備傳統(tǒng)陶瓷精雕機的優(yōu)勢外，還擁有比傳統(tǒng)機更高的加工速度以及更完美的產(chǎn)品表面特征。通過超聲波陶瓷精雕機加工的陶瓷表面光潔度更高，更有利于產(chǎn)品后期的拋光等加工。在提升加工效率的同時，還能延長磨棒的使用壽命，尤其是打孔時優(yōu)勢非常明顯。

◆創(chuàng)新超聲波技術(shù)，擁有更好的加工體驗。延長砂輪壽命、提高加工效率。

◆主軸轉(zhuǎn)速更高，讓加工面的光潔度更好。

◆環(huán)形噴射冷卻，時刻保持磨削面的充分潤滑。

適用范圍：

◆陶瓷手機背蓋、特種陶瓷結(jié)構(gòu)件CNC加工

◆碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化鋁等多種陶瓷件加工

超聲波陶瓷精雕機參數(shù)

超聲波陶瓷精雕機的機械結(jié)構(gòu)特點

超聲波陶瓷精雕機是在原有機床的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，引入超聲波高頻振動的這一原理，實現(xiàn)對陶瓷制品的快速高效加工。在陶瓷精雕機的主軸上安裝一個能接受超聲波信號的刀柄，通過這個刀柄實現(xiàn)超聲波的高頻振動，從而產(chǎn)生磨棒與陶瓷面的撞擊力，達(dá)到更高效的加工目的。

超聲波陶瓷精雕機主要應(yīng)用于功能陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、5G陶瓷濾波器組件、陶瓷手機蓋板等特種陶瓷等新材料的加工，防護(hù)性能好。通過提升機床的防護(hù)性能，防止了堅硬的陶瓷粉塵對機床的損傷。

超聲波加工技術(shù)原理：

利用超聲波使用道具在20-50KHZ的振動頻率（即每秒20000-50000次）的作用下，獲得非常大的沖擊加速度（約為重力加速度的104-105倍），與機床主運動負(fù)荷后沿切削方向高頻振動，將材料先擊碎，再去除。

超聲波銑削加工從微觀上看是一種脈沖切削，刀具的有效切削時間很短，大于80%的時間里刀具與工件完全分離，與工件被加工面斷續(xù)接觸，這就使得刀具所受到的切削阻力大幅降低，避免了普通切削時的“讓刀”現(xiàn)象，被加工工件表面殘余應(yīng)力大大降低。

產(chǎn)品特點：

安裝便捷、提高被加工材料表面完整性、實現(xiàn)真正的冷切削、降低刀具加工時的切削阻力、降低加工材料表面殘留應(yīng)力、在低轉(zhuǎn)速機床應(yīng)用時可實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速機床加工能力